Математическая морфология.
Электронный математический и
медико-биологический журнал. - Т. 9. -
Вып. 2. - 2010. - URL:
http://www.smolensk.ru/user/sgma/MMORPH/TITL.HTM
http://www.smolensk.ru/user/sgma/MMORPH/N-26-html/TITL-26.htm
http://www.smolensk.ru/user/sgma/MMORPH/N-26-html/cont.htm
УДК
676.082
Системы
управления производством на базе стандарта MRP II
Ó 2010 г. Перельман И. Я. Малашенкова И. В.
В статье рассмотрен вопрос повышения эффективности производства
и качества выпускаемой продукции за счет внедрения или модификации системы
управления производством на промышленном предприятии, предполагающий поиск IT-решения оптимально удовлетворяющего потребностям компании. При этом успешное внедрение, а,
следовательно, и рост управляемости производственным процессом зависит не
только от правильно выбранной системы, но и главным образом от уровня
подготовки персонала, изменений в структуре управления, согласованного
взаимодействия всех участников проекта внедрения.
Ключевые слова: управление производством, стандарт MRPII.
С каждым днем, особенно в условиях сложившейся экономической ситуации, всё более актуальной
задачей для промышленных предприятий становится повышение эффективности производства
и качества выпускаемой продукции. Добиться этого можно, только используя в
технологическом процессе производства современное оборудование, интегрированное
в автоматизированную систему
управления.
Одним из наиболее распространенных методов управления
производством и дистрибуции в мире является стандарт MRP II (Manufacturing Resourse Planning), разработанный в
США и поддерживаемый американским обществом по контролю за производством и
запасами - American Production and Inventory Control Society (APICS).
Система MRP II Standart
System содержит описание 16 групп функций:
1.
Sales and Operation
Planning (Планирование продаж и производства)
2.
Demand Management
(Управление спросом)
3.
Master Production
Scheduling (Составление плана производства)
4.
Material Requirement
Planning (Планирование материальных потребностей)
5. Bill of Materials (Спецификации продуктов)
6. Inventory
Transaction Subsystem (Управление складом)
7. Scheduled Receipts
Subsystem (Плановые поставки)
8.
Shop Flow Control
(Управление на уровне производственного цеха)
9.
Capacity Requirement
Planning (Планирование производственных мощностей)
10.Input/output
control (Контроль входа/выхода)
11.Purchasing
(Материально техническое снабжение)
12.Distribution
Resourse Planning (Планирование ресурсов распределения)
13.Tooling
Planning and Control ( Планирование и контроль инструментальных средств)
14.Financial
Planning (Управление финансами)
15.Simulation
(Моделирование)
16.Performance
Measurement (Оценка результатов деятельности)
Задачей информационных систем класса MRP II является оптимальное формирование потока сырья и
материалов, полуфабрикатов (в том числе находящихся в производстве – фантомные
единицы) и готовых изделий.
Система класса MRP II интегрирует в себе
основные процессы, реализуемые предприятием, такие как снабжение, запасы,
производство, продажа и дистрибуция, планирование, контроль за выполнением
плана, затраты, финансы, основные средства и т.д.
На мировом рынке сейчас предлагается свыше 500 систем
класса MRP II. В настоящее
время в России присутствуют около десятка западных систем и три отечественных.
Самыми известными западными представителями среди систем данного класса являются продукты компаний SAP, Oracle и
Baan.
Достоинством и одновременным недостатком таких систем
является их универсальность. Иными словами есть стандартные модели для
стандартного производственного процесса предприятия, принадлежащего к любой
отрасли промышленности, и количество автоматизированных рабочих мест
определяется исключительно финансовыми возможностями заказчика.
В процессе поиска решения, оптимально
удовлетворяющего потребностям
предприятия, заказчик должен либо самостоятельно (если есть специалисты в
области разработки и внедрения автоматизированных систем, например как бизнес
аналитик), либо с помощью вендера выполнить следующие действия:
1.
Провести предпроектное
обследование
Предпроектное обследование является первым этапом, с которого
начинается создание новой или модернизация существующей информационной системы
компании.
Грамотно проведенное предпроектное обследование -
залог успешной реализации и завершения проекта.
Предпроектное
обследование включает в себя сбор информации о:
Ø
Организационной
структуре предприятия;
Ø
Внутренних и
внешних нормативных документах, регламентирующих деятельность компании
Ø
Системе
делопроизводства предприятия
Ø
Технологии
производства
Ø
Средствах
информатизации (документы на «старую» ИС, на имеющиеся автоматизированные
рабочие места и т.д.)
Ø
Стратегических
целях предприятия и перспективах развития
Ø
Результатах анкетирования сотрудников
Ø
Результатах
интервьюирования сотрудников
2.
Описать бизнес-процесс и информационный поток «как
есть» (Построить модели AS IS)
Существует три способа описания бизнес процесса: текстовый, табличный и
графический.
Текстовый способ представляет собой текстовое последовательное описание
бизнес-процесса (разработка различных регламентирующих документов или
Стандартов предприятия, которые в текстовой форме описывают
последовательность реализации бизнес
процесса). Этот способ является наименее удобным, так как представляет собой
сплошной текст (чаще всего написанный в MS WORD), по которому трудно проверять правильность описания
бизнес процесса и производить его анализ. Лучше всего использовать табличную
или графическую формы.
Табличный способ является наиболее удобным
для описания бизнес процессов небольших компаний, так как не возникает
необходимости в покупке специализированных инструментальных средств. Например,
табличный способ может иметь следующий
вид: в каждой строке таблицы можно расположить один бизнес-процесс, в столбцах
таблицы может быть текстовая информация обо всех входах и выходах
бизнес-процесса, его владельце, и т.д. А вся таблица в целом может составлять
один бизнес-процесс более высокого уровня.
Наибольшей эффективностью обладает графический метод, однако он является и самым дорогостоящим
(необходимо наличие специализированных инструментальных средств). Для
графического описания бизнес процесса можно использовать следующие
инструментальные средства: MS Visio, ARIS,
Casewise, Oracle BPA Suite и др.
3.
Определить «узкие» места
По
результатам анализа «узких» мест чаще всего можно столкнуться со следующими
проблемами:
Ø
Отклонение
продолжительности производственного процесса от нормативного
Ø
Нарушение требований
по загрузке производственного оборудования, в связи с этим его частые
поломки и простои (ритмичность использования оборудования).
Ø
Нарушение
документооборота при продвижении заказа по производственному циклу
(Информационный поток не параллелен бизнес процессу)
Ø
Неправильное
распределение функций исполнителей заказа, нерациональное использование
рабочего времени и трудовых ресурсов
Ø
Дублирование и
противоречивость функций, информационных потоков и документооборота;
Ø
Степень
загруженности структурных подразделений и должностных лиц обработкой информации;
Ø
Степень
применения средств автоматизации для обработки информации.
4.
Провести анализ успешных
IT - проектов в рассматриваемой области и обосновать
выбор IT – решения
При
анализе IT-решений необходимо учитывать следующее:
Ø
Отраслевая
направленность продукта
Ø
Максимально
возможная реализация требований к функционалу
Ø
Платформа,
на которой строится система
Ø
Стоимость и
сроки внедрения
Ø Гибкость настройки
Ø Интеграция с информационными системами предприятия
Ø Удобные средства управления проектами и работами
Ø
Сопровождение системы
Если заказчик внедряет зарубежный программный продукт, то необходимо помнить следующее:
·
не хватает
специалистов по внедрению, которые умеют высококачественно выполнять свою
задачу
·
система
требует от заказчика серьезной реорганизации управления
Если руководство
компании решило воспользоваться методом
оригинального проектирования, самостоятельно разработать и внедрить
систему, то необходимо помнить, что в
случае увольнения сотрудника, отвечающего за функционирование системы, возникает
риск роста отказоустойчивости и вновь нанятому работнику придется потратить
значительное время на обучение работе с системой с целью поддержания ее в работоспособном состоянии и дальнейшей
модификации.
Безусловно, система, созданная на основе
метода оригинального проектирования,
будет целиком и полностью решать все проблемы, возникшие на предприятии,
с учетом численности и квалификации
персонала, наличия автоматизированных рабочих мест, функциональных возможностей
оборудования и не потребует реорганизации в системе управления.
5.
Разработать
концепцию проекта, обосновав:
·
бизнес – требования
·
системные требования
·
модели TO BE бизнес-процессов и информационных потоков (как должно
быть)
6.
Реализовать проект
внедрения
Внедряя
систему, построенную на базе стандарта MRP II,
руководство компании значительно
сокращает производственный цикл за счет:
·
сокращения времени
настройки оборудования и времени перемещения сырья и материалов, полуфабрикатов
или готовой продукции
·
сокращения времени
выпуска изделий
·
оптимального расчета
партий запуска деталей
·
снижение доли
непроизводительного труда за счет сокращения процессов, не приносящих
добавочную стоимость
·
четкой фиксации задач
между сотрудниками подразделения
·
систематизации
документооборота
Если
предприятие, затратив некоторую сумму
на разработку и внедрение MRP-системы, сможет с помощью этой системы сэкономить сумму в два раза большую (за конечный
промежуток времени), то MRP-система
будет одним из самых эффективных инвестиционных проектов данного предприятия.
Не
все проекты внедрения MRP – системы
завершаются успехом. Понятие «успеха» в данном случае относительно, рассматривается
руководством каждой компании индивидуально, не исходя из общих критериев оценки,
и носит субъективный характер.
Для
успешного внедрения MRP системы руководство компании
должно быть готово к тому, что придется затратить немало усилий на выбор
соответствующей задачам компании системы,
обучение и подготовку персонала, изменения в системе управления. Без согласованного
взаимодействия всех участников успешного
внедрения проекта не будет.
1.
http://www.process.siteedit.ru/page54
2.
http://www.apics.org/default.htm
Systems of production management MRP II standard based
Perelman I. Y., Malashenkova I. V.
The article reviews
productive efficiency and quality of output goods at the expense of
implementation and modification of systems of production management at
industrial enterprises. Systems assume search of IT - decisions satisfying the
needs of the company. Herewith a successful implementation which means that
growth of managing ability by production processes depends not only on the
chosen system, but on level of personnel training, changes in structure of
management, agreed cooperation of all participants of the project.
Key words: management at
industrial enterprises, MRP II standard
based.
Московский государственный
университет экономики,
статистики и информатики (МЭСИ)
Поступила в редакцию 3.05.2010.